耐磨材料是因為什么而發展起來的，自19世紀中葉球磨機問世以來，應用于冶金、礦山、建材、電力及煤碳等行業的耐磨材料已達數百種之多，目前發展成為耐磨鋼、耐磨鑄鐵兩大系列。

　　進入20世紀70年代，隨著電鏟、球磨機等設備逐漸向大型化發展，對耐磨材料碳化鉻耐磨管的性能提出了更高的要求。這些設備要求所用的耐磨材料不僅要能承受較大的沖擊載荷，而且要有更高的耐磨性及使用壽命。在我國，目前廣泛使用的耐磨材料仍以高錳鋼為主。然而許多研究及工程實踐表明，在中低沖擊載荷作用下，高錳鋼堆焊耐磨管并不耐磨。高鉻白口鑄鐵于20世紀30年代先后在美國和英國試制成功，是目前國內外公認的最好的工程類抗磨材料。高鉻鑄鐵屬于合金鑄鐵，含有大量的鉻，通常要經過高溫熱處理且必須用電爐熔化，所以高鉻鑄鐵的價格很貴，另一方面，韌性較差(ak=5～9J/cm2)，在沖擊較大的情況下不宜使用。如此而言，在中等沖擊載荷下所用鋼種不好選取，貝氏體低合金耐磨鑄鋼就是在這樣的背景下出現的，主要有Mo-B系和Mn-B系兩大合金系。

　　但由于Mo價格昂貴， 限制了Mo-B系雙金屬耐磨管的發展，而Mn是提高鋼強度最便宜的元素之一，它在鋼中能顯著擴大奧氏體相區，降低相變溫度，細化相變組織，改變組織結構