精軋管起皮的原因?　

　　精軋管的生產(chǎn)工藝主要包括冷拔，熱軋和熱擴(kuò)。精軋管起皮現(xiàn)象是在加工過(guò)程中表面的氧化層，是廠家加工工藝(如酸洗不達(dá)標(biāo)未能清楚氧化皮)或者材質(zhì)有問(wèn)題，折壓起皮，是因?yàn)闈L壓屬于剛性強(qiáng)力冷擠壓。實(shí)質(zhì)使工件表面冷作硬化。滾壓加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的剛性力，1000N-3000N,對(duì)機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌、損傷很大，嚴(yán)重?fù)p傷機(jī)床精度和壽命。對(duì)金屬加工時(shí)這種力量會(huì)是工件產(chǎn)生表面脆硬層，和材料內(nèi)部不連續(xù)，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生表層剝離現(xiàn)象，存在毛細(xì)裂紋、擦傷等缺陷。建議不要再使用滾壓加工了。可以考慮下豪克能金屬表面加工設(shè)備類(lèi)。精軋管主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測(cè)長(zhǎng)稱(chēng)重到打包入庫(kù)。主要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T8162-2008,輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T8163-2008,低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB3087-2008,液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管GB/T1396-1998,高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB5310-2008,API套管和油管規(guī)范API5CT,管線鋼管規(guī)范API5L-44,低溫管道用無(wú)縫鋼管GB/T18984-2003。主要應(yīng)用于輸送管，用于輸送液體、煤氣和蒸汽;鍋爐管和蒸汽輸送管，用于蒸汽鍋爐的管系、結(jié)構(gòu)和輸汽，包括輸送高溫高壓的蒸汽;結(jié)構(gòu)管，廣泛用于航空、汽車(chē)、拖拉機(jī)等工業(yè)部門(mén);石油工業(yè)用管，主要用于石油和天然氣的開(kāi)采，如套管、鉆桿和油管，以及石油提煉加工用管等;機(jī)械制造用管，用這種鋼管來(lái)制造滾珠軸承的座圈、空氣泵和液壓泵的柱塞、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和機(jī)體等;高壓容器，用于制造瓶、鍋爐及外殼等。