現如今可以選用和看到精密管的地域有很多，但是事實上中國是社會經濟發展早晨前期制作工藝是相對性滯后的，經歷了持續勤于思考和發展趨向，終于確保了可以說世界第一的知名度，那麼精密管發展趨向到現在，早就是有很多分類和工藝處理方式了，下面我們就來一起看一下酸洗磷化對精密管的干擾和精密管一般的熱處理電爐制作工藝的內容詳解吧。

　　一、酸洗磷化對精密管的危害

　　1、降低摩擦。在冷拔整個過程中，有效地潤滑能降低冷拉模貝與變形金屬材質碰觸表面間的摩阻，降低表面摩擦能耗，減少拉撥力，降低拉撥力的消耗。

　　2、減少模貝磨爛。有效地潤滑能減少冷拔時模貝的磨爛，那般不但可以降低生產成本，此外還減少了拆卸檢修模貝常見的時間，提高了生產率，并且還能減少勞動生產率，保證設備的規格型號精度。

　　3、降低冷拔鋼管的表面粗糙度。大伙兒的冷拔鋼管都要求具有光滑的里外表面，冷拔時潤滑較差不僅會發生拔制商品表面發生出毛、竹節狀，乃至發生裂縫等缺陷，因此，有效地潤滑才可以確保冷拔鋼管

　　4、降低冷拔商品表面溫度。當金屬波紋管在模孔中進行塑性變形時，為了更好地盡快解決變形抗拉強度及模壁的滑動摩擦力，外力務必十分大的機械能，此外也導致特別大的熱值，有效的潤滑會使發熱極大地地降低，保證了管的質量，減少了能耗。

　　5、減少冷拔商品內應力遍及不勻。潤滑的好壞能影響到商品內應力的遍及，冷拔變形區應力場的驟然變更會導致冷拔商品機械性能的較為嚴重減少，在應力場遍及不勻的情況下，一部分內應力過高導致設備的開裂。

　　6、防止商品銹蝕。在冷拔整個過程中，酸洗磷化也是有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔商品的抗腐蝕特點，提升了應用限期。