中國(guó)進(jìn)口的特殊鋼環(huán)比有所下降。JISF數(shù)據(jù)顯示，1月份從中國(guó)進(jìn)口普碳鋼5.13萬(wàn)噸，同比增38%，環(huán)比增25%;進(jìn)口“特殊鋼”(包括含硼鋼)7.8萬(wàn)噸，環(huán)比下降16%，同比增22%，其中含硼中厚板和盤條占約82%，為6.4萬(wàn)噸。

　　日本財(cái)政部在去年底設(shè)立了覆蓋含硼中厚板和盤條進(jìn)口的新的海關(guān)編碼，1月份進(jìn)口數(shù)據(jù)已包括含硼精密管新項(xiàng)，含硼精密管進(jìn)口占比高達(dá)約82%。去年日本從中國(guó)的“特殊鋼”進(jìn)口79.7萬(wàn)噸，比2013年增128%，與2000年僅1700萬(wàn)噸相比更是快速增長(zhǎng)，從1月份進(jìn)口數(shù)據(jù)可以推斷增長(zhǎng)的絕大部分是含硼精密管。日本方面正密切監(jiān)控從中國(guó)的“特殊鋼”進(jìn)口，掌控進(jìn)口含硼精密管的數(shù)量，或?yàn)橐院蟛扇》磧A銷措施提供數(shù)據(jù)。

　　目前日本從中國(guó)的鋼進(jìn)口量不是很大，2015年日本從中國(guó)精密管進(jìn)口同比增長(zhǎng)1.2倍，達(dá)到147萬(wàn)噸。但中國(guó)對(duì)其傳統(tǒng)出口市場(chǎng)如東南亞和韓國(guó)擴(kuò)大出口攻勢(shì)也讓他們擔(dān)憂，這勢(shì)必沖擊他們對(duì)這些地區(qū)的出口。日本鋼廠正在積極開(kāi)拓其它地區(qū)的新用戶，但對(duì)新開(kāi)發(fā)市場(chǎng)的出口量不會(huì)明顯增加，東南亞和韓國(guó)仍是日本主要的鋼出口市場(chǎng)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)無(wú)錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無(wú)錫精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。常規(guī)正火工藝可完全消除無(wú)錫精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開(kāi)裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示。密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應(yīng)力主要來(lái)自設(shè)備在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。當(dāng)前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進(jìn)行退火處理消除殘余應(yīng)力，而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過(guò)程，這種做法既浪費(fèi)了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。