精密管錳業件(無縫管精密管或鋁、鋅件)滲透到磷化液(一些酸式聚磷酸鹽核心的溶液)，在表面沉積造成一層不分解水的結晶型聚磷酸鹽轉換膜的整個過程，稱之為酸洗磷化。聊城德盛管業公司對你說。

　　酸洗磷化基本概念　精密管件滲透到磷化液(由Fe(H2PO4)2、Mn(H2PO4)2、Zn(H2PO4)2組成的酸堿度稀溶液，pH為1-3，溶液相對密度為1.05-1.10)中，酸洗磷化膜的轉換成體現下列：放熱反應3Zn(H2PO4)2=Zn3(PO4)2↓+4H3PO4或精密管鑄鐵件是精密管鋁合金型材，在硫酸銨作用下，Fe和FeC3造成不計其數原電池反應，在陽極氧化處理區，鐵剛逐漸溶化為Fe2+，此外釋放出來電子元器件。

　　在精密管鑄鐵件表面附近的飽和溶液中Fe2+不斷提高，當Fe2+與HPO42-，PO43-濃度值值超出聚磷酸鹽的溶度積常數時，導致沉淀，在鑄鐵件表面造成酸洗磷化膜：負級區釋放出來許多的氫：總反應方程：放熱反應吸熱反應　化學反應二、酸洗磷化分類1、按磷化處理環境溫度分類(1)持續高溫型處理時長為10-20min，造成酸洗磷化膜厚達10-30g/m2,溶液礦酸酸值與總酸值的比值為1：(7-8)。

　　優點：膜抗蝕力好，融合性好。

　　缺點：提溫時間長，溶液水面蒸發大，能耗大，酸洗磷化沉積多，礦酸酸值不穩定，結晶尺寸不均勻，已過少應用。中溫型，處理時長5-15min，酸洗磷化膜厚薄為1-7g/m2，溶液礦酸酸值與總酸值的比值為1：(10-15)優點：礦酸酸值穩定，易掌握，酸洗磷化速度更快，生產加工效率高，耐蝕性與持續高溫酸洗磷化膜基本一致，目前應用較多。